钢衬聚四氟乙烯管材可以采用喷涂、松塑等多种方法来制作，这里小编为你简单介绍一下粉末模压制聚四氟乙烯三通的工艺流程。
　　1、钢衬聚四氟乙烯三通模具的制作
　　三个三通的口径不一定相同，有大有小，要制作三通磨具，先要测量三通各支管的长度和三个接口的内径，然后用橡胶皮做成直径小于其内径数毫米的磨具(这取决于内衬厚度要求)；
　　2、向三通与磨具之间加入聚四氟乙烯悬浮树脂粉末
　　将已制造好的磨具防止于三通内部，然后密封其中两个口径，从另外一个口径向三通与磨具之间加入聚四氟乙烯悬浮树脂，然后换另外两个口径重复此操作，然后密封。这一操作中需要注意的是加入聚四氟悬浮剂后要压紧；
　　3、对已密封的三通进行挤压，一是为了使聚四氟乙烯悬浮剂压得紧，再换另两个口径重复此操作二是根据设备压力进行压力试验；
　　4、将模具从三通管中取出，用万伏高压点火对钢衬四氟三通管进行检查，未击穿为合格；
　　5、将三通放入高温度的电炉中煅烧，此过程需控制好电炉的温度和三通煅烧的时间；
　　6、再用万伏高压点火光检测煅烧后的钢衬四氟三通，不击穿为合格；
　　7、将经检验合格的三通打磨平整就可以完成一钢内衬四氟三通的制作。
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